Компания «Зерновые технологии» предлагает современное функциональное оборудование отечественных производителей для первичной и вторичной очистки зерна. Осуществляет оперативную доставку, монтаж и запуск оборудования на сельскохозяйственных предприятиях.
Виды оборудования для товарной очистки
Наше оборудование отлично дополняет технологические линии на сельскохозяйственных производствах в составе зерноочистительных комплексов, мельничьих хозяйств и зернохранилищ. У нас можно заказать доказавшее свою эффективность и надежность оборудование от ведущих поставщиков.
- Сепараторы зерновые А1-БИС-100,А1-БЛС-150. Эффективно избавляют зерновую массу от крупных и мелких примесей, удаляют легкую шелуху и доводят продукт до продовольственных кондиций. Очистка осуществляется на двухярусном стане, верхний при этом отвечает за вывод крупных примесей, а нижний - мелких. Легкие примеси удаляются из зерна в специально предусмотренном пневмоканале.
- Сепараторы МЗС-10, МЗС-25. Используются на этапах первичной и вторичной очистки от примесей и сора. Великолепно удаляют некачественное и поврежденное зерно из общей массы. Эти сепараторы одни из самых востребованных в аграрном секторе нашей страны. При небольшой мощности двигателя машины позволяют получить порядка 22 тонн обработанного зерна в час. Среди ее преимуществ низкий уровень шума и вибрации, а также минимум травмированных зерен. Наличие шариковой очистки сит позволяет работать даже с загрязненным и влажным зерном. Продуманная конструкция стала дает возможность отделять поврежденное (фуражное) зерно, которое далее может использоваться в производстве комбикорма.
Описанные выше зерновые сепараторы универсальны и одинаково эффективны в обработке злаковых, масличных и бобовых культур. Они могут использоваться в составе ЗАВ всех поколений и монтироваться как отдельно, так и совместно с другими машинами. Они просты в эксплуатации и не требуют более, чем 1 сотрудника для обслуживания.
Зерноочистительные машины Petkus
На рынке зерноочистительного оборудования в последние годы зарекомендовала себя серия машин Petkus. Эти зерновые сепараторы закрытого типа легко удаляют солому, стебли посторонних растений, листья, пыль, семена сорных трав и показывают хорошие результаты в обработке зерна разных культур. На раме из легкого металла располагаются решетный и воздушный сепараторы. Все электрические элементы расположены внутри машины и хорошо изолированы. Зерно проходит черед несколько решет и выводится через специальные трубы. Машина оснащена удобной системой управления. Доступ к деталям и узлам обеспечивают двери с пластмассовыми держателями, расположенные с разных сторон. Наличие смотровых окон позволяет следить за процессом сепарации.
Место сепараторов в общей конструкции можно понять по следующему описанию.
Принцип работы элеватора
Помимо корпусов с силосами для размещения различных видов зерна на предприятии имеется административное здание с зерновыми сепараторами, зерносушильным и транспортным оборудованием. Автоматизация всех этапов хранения и обработки зерна позволяет облегчить и ускорить производственный процесс, а значит, экономить ресурсы сельскохозяйственного предприятия. Для того, чтобы получить максимум производительности на ЗАВ, работы по строительству должны происходить комплексно, с внедрением современного оборудования и надежной автоматики.
Как организован рабочий процесс
Производственный процесс на элеваторе идет последовательными этапами:
- С помощью автомобильного, жд- или водного транспорта на предприятие доставляется свежее зерно. Происходит разгрузка с использованием подземных бункеров, которые сообщаются с нориями рабочей башни элеватора.
- Зерно взвешивается и отправляется на зерновые сепараторы для избавления от легких, средних и крупных примесей. Используются специальные вагонные или автомобильные весы (в зависимости от того, каким путем транспортируется зерновой ворох). Когда доставка была произведена водным путем, для взвешивания используются ковшовые весы элеватора.
- На следующем этапе происходит сушка зерна до кондиционного состояния. Далее с помощью специального конвейера оно отправляется в надсилосный транспортер со сбрасывающей тележкой.
После обработки зерно сбрасывается на хранение в силосы, где предусмотрены система вентиляции и дезинфекции. На всем протяжении хранения в силосах осуществляется автоматизированный контроль параметров влажности и температуры в хранилище.
Базовая комплектация типового агрегата
В стандартной комплектации элеватора имеются следующие отделения:
- весовое и приемное,
- рабочая башня с агрегатами всех этапов очистки зернового вороха от примесей,
- комплект зерносушилок с горелками,
- силосы, расположенные в несколько рядов для удобного хранения различных типов культур,
- отделения отгрузки в авто- или жд-транспорт.
Оборудование монтируется на металлоконструкции, которые включают в себя норийные вышки, мосты, площадки, галереи для удобного обслуживания производственного процесса. Все предприятие связывается единой транспортной системой. Элеватор оснащается необходимой автоматикой: датчики температуры и влажности, освещение, система вентиляции, различные инженерные коммуникации.
